Kakao yağı ve bitkisel yağlar için yağ eritme kazanı

Yağ eritme kazanı katı yağları — kakao yağı, palm yağı ve bitkisel yağ — dozajlama ve transfer için stabil sıcaklıkta sıvı hale getirir. Eritme kazanı, ön karıştırıcılardan ve bilyalı çikolata değirmenlerinden önce konumlanır. Bu kazanın dayattığı karar, yağın yükleme formatı ve gerekli kapasitedir. Yanlış model kapasite eksikliğine, çevrim başına 40 dakikalık eritme cezasına veya tek fazlı tesiste beslenemeyen bir kazana yol açar.

VİDEO

Yağ eritme kazanı seçimi: ilk karar

Yükleme formatı grubu belirler. Kapasite ve enerji profili modeli belirler.

Damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün bloklar → FMT50 / FMT100 / FMT200. 220 V monofaze. Izgarasız. İzolasyonlu hazne. Eritme süresi: önceden kesilmiş yükleme için ~90 dk.; bütün kesilmemiş bloklar daha uzun sürer çünkü ceketten gelen ısı bloğun merkezine en son ulaşır. Pompa entegrasyonu yok — hattınız pompa ile transfer gerektiriyorsa veya bütün bloklarda çevrim süresi üretim için kritikse ızgaralı bir model seçin.

Bütün yağ blokları → FMT300 / FMT500 / FMT500INS / FMT1000INS. 380 V trifaze gereklidir. Sıcak su devirdaimli ızgara, doğrudan üzerine yerleştirilen blokları ~50 dk.'da eritir. Pompa, yük hücreleri ve debimetre mevcuttur. Trifaze yoksa bu modelleri seçmeyin — monofazede çalışmazlar.

Düşük saatlik enerji tüketimi veya askıda katı içeren yağ karışımları → FMT500INS / FMT1000INS. Ceket etrafındaki cam yünü izolasyonu ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar. Ceket ısıyı daha uzun süre korur, rezistans daha az kez devreye girer ve odaya daha az atık ısı yayılır. Opsiyonel pnömatik karıştırma, kakao kitlesi karışımlarında katı parçacıkların ayrılmasını önler. Karıştırma sabit ızgara gerektirir; döndürülebilir ızgara opsiyonu ile uyumsuzdur.

Paylaş
İzolasyonlu dikdörtgen hazneli, ceketli ısıtmalı, PID kontrollü ve tekerlekli alt platforma sahip masa üstü FMT50 yağ eritme kazanı FMT50
Izgarasız ceketli, 100 lt, damla, pul, önceden kesilmiş veya bütün bloklar için FMT100 yağ eritme kazanı FMT100 Tekerlekli şasi üzerinde 200 lt ızgarasız FMT200 — damla, pul, önceden kesilmiş veya bütün bloklar halinde kakao yağı ve katı bitkisel yağlar için FMT200 Bütün yağ blokları için 300 lt sıcak su devirdaimli ızgaralı ve dikey açılır üst kapaklı FMT300 FMT300 Altı bütün yağ bloğu için 500 lt sıcak su devirdaimli ızgaralı endüstriyel FMT500 FMT500 Ceket etrafında cam yünü izolasyonlu, sıcak su ızgaralı ve opsiyonel pnömatik karıştırmalı 500 lt FMT500INS FMT500INS Ceket etrafında cam yünü izolasyonlu, on iki blok için sıcak su ızgaralı ve opsiyonel pnömatik karıştırmalı 1000 lt FMT1000INS FMT1000INS

Izgarasız veya ızgaralı: seçim

Izgarasız (FMT50 / FMT100 / FMT200). Ceket dışarıdan ısıtır. Damla, pul ve önceden kesilmiş bloklar için uygundur — küçük yüzey alanı ceket ile teması hızlandırır. Bütün kesilmemiş bloklar ~90 dk.'da erir çünkü ceket bloğun iç kısmına doğrudan ulaşamaz. Daha kolay erişim, daha kolay temizlik, tekerlekli şasi. Yalnızca monofaze — pompa entegrasyonu yok.

Sıcak su devirdaimli ızgara (FMT300 ve üzeri). Bloklar, içinden sıcak su geçen bir ızgara üzerine oturur. Isı bloğun alt yüzeyinden verilir. Tipik eritme süresi: ~50 dk. Amortisörlü dikey açılır üst kapak. 380 V trifaze gereklidir. Pompa, yük hücreleri ve debimetre mevcuttur. Bloklarınız önceden kesilmemişse ve çevrim süresi üretim için kritikse, doğru tercih ızgaradır — ızgarasız seçenek parti başına 40 dk.'lık bir gecikme yaratır ve bu gecikme vardiyalar boyunca birikir.

İzolasyon: enerji tasarrufu

Ceket etrafındaki cam yünü izolasyonu, ortam havası ile ısı alışverişini her iki yönde sınırlar. Ceketten odaya ısı kaybını azaltır ve oda sıcaklığının ceket üzerindeki etkisini azaltır. Sonuç, daha kısa rezistans çalışma süresi, daha düşük saatlik enerji tüketimi ve üretim alanına yayılan daha az atık ısıdır.

Fayda her çalışma saatinde uygulanır — kazan ister aktif eritmede, ister transferde, ister bekletmede olsun. FMT300 ve FMT500 izolasyonsuzdur. FMT500INS ve FMT1000INS izolasyonludur ve ek olarak opsiyonel pnömatik karıştırma aktüatörünü destekler. Sürekli çalışmada izolasyonsuz model seçilmesi saatlik daha fazla enerji tüketir ve üretim alanına daha fazla atık ısı yayar.

Karşılaştırma

Model Kapasite Güç Besleme Izgara İzolasyon Karıştırma Pompa / Yük hücreleri Şu durumda eleyin…
FMT50 50 lt 0,7 kW 220 V / monofaze Yok Var Yok Yok Pompa gerekli veya bütün bloklarda çevrim süresi kritik
FMT100 100 lt 1,0 kW 220 V / monofaze Yok Var Yok Yok Pompa gerekli veya bütün bloklarda çevrim süresi kritik
FMT200 200 lt 1,5 kW 220 V / monofaze Yok Var Yok Yok Pompa gerekli veya bütün bloklarda çevrim süresi kritik
FMT300 300 lt 6 kW 380 V / trifaze Var Yok Opsiyonel Opsiyonel Yalnızca monofaze tesis, günlük kapasite 1,5 t/gün üzeri veya daha düşük saatlik tüketim gerekli
FMT500 500 lt 6 kW 380 V / trifaze Var Yok Opsiyonel Opsiyonel Yalnızca monofaze tesis, günlük kapasite 2,5 t/gün altı (FMT300 yeterli) veya daha düşük saatlik tüketim gerekli
FMT500INS 500 lt 7,3 kW 380 V / trifaze Var Var Opsiyonel Opsiyonel Günlük kapasite 2,5 t/gün üzeri (FMT1000INS daha verimli)
FMT1000INS 1000 lt 7,3 kW 380 V / trifaze Var Var Opsiyonel Opsiyonel Günlük kapasite 5 t/gün altı (FMT500INS yeterli)

Karıştırma: askıda katı içeren karışımlar için zorunlu

Saf sıvı yağlar — kakao yağı, palm yağı — tam erime sonrası karıştırma gerektirmez. Askıda katı içeren yağ karışımları, örneğin kakao yağı ile seyreltilmiş kakao kitlesi, karıştırılmadan bekletildiğinde faz ayrımına uğrar. Bu, transfer noktasında düzensiz yağ bileşimi yaratır ve sonraki proseslerin stabilitesini doğrudan etkiler.

Karıştırma, FMT300 ve üzerinde opsiyonel pnömatik salınımlı aktüatör olarak mevcuttur. Sabit ızgara konfigürasyonunu gerektirir. Döndürülebilir ızgara opsiyonu ile uyumsuzdur — döndürülebilir ızgara seçilmesi karıştırmayı mevcut opsiyonlardan çıkarır. Seyreltilmemiş kakao kitlesi karıştırmadan bağımsız olarak bu kazanlara uygun değildir; işleme öncesi sıvı yağ ile yeterli seyreltme gerekir.

Transfer kontrolü: yalnızca FMT300 ve üzeri

Masa üstü modeller (FMT50–200) pompa entegrasyonuna sahip değildir. Transfer elle veya yer çekimi ile yapılır. Sonraki ekipman ölçülü veya basınçlı besleme gerektiriyorsa bu modelleri seçmeyin.

FMT300 ve üzeri opsiyonel transfer pompasını destekler. Debimetre (hacim bazlı) veya yük hücreleri (ağırlık bazlı) eklenebilir. Her ikisi de pompa gerektirir. Yük hücreleri, kazanın ölçülü tampon olarak çalışmasına izin verir — çevrim tetiklendiğinde tanımlı bir ağırlık dağıtır. Bu kontrol olmadan besleme miktarı operatöre bağlı kalır ve partiden partiye değişkenlik yaratır.

Yağ eritme kazanının üretim hattındaki konumu

Yağ eritme kazanları ön karıştırıcılardan ve bilyalı çikolata değirmenlerinden önce konumlanır. Sıvı yağ, kuru bileşenler eklenmeden önce ön karıştırıcıya girmelidir — kuru malzeme önce yüklenirse, mikser girişi tıkanabilir ve pompa durur. Ön karıştırıcının olmadığı hatlarda sıvı yağ önce bilyalı değirmene girer; katı bileşenler kademeli olarak takip eder. Sıvı yağ olmadan tüm katıların aynı anda eklenmesi öğütme odası girişini tıkar.

Tüm modellerde ortak

  • Komple AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyon.
  • Ceketli, PID kontrollü rezistanslı kazan.
  • Çevrim süresi seçilen proses sıcaklık ayarına bağlıdır.

Aşağıdaki sekmelerdeki teknik bilgiler yalnızca modeller arasında farklılık gösteren parametreleri gösterir.

FMT50 — masa üstü ızgarasız yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT50, atölyeler ve pilot ölçekli çikolata üretimi için damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün bloklar halinde kakao yağı için kompakt bir masa üstü yağ eritme kazanıdır. Yalnızca monofaze. Pompa entegrasyonu yok. Bütün kesilmemiş bloklar önceden kesilmiş yüklemeden daha uzun süre erir — ceketten gelen ısı bloğun merkezine en son ulaşır.

  • Izgarasız; damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün blokları kabul eder.
  • Cam yünü izolasyonlu dikdörtgen hazne — ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar, rezistans çalışma süresini kısaltır.
  • Bir blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: boş kazandan ~90 dk.
  • Yükleme kapasitesi: 50 lt.
  • Tekerlekli ve çekmeceli alt platform.
  • Besleme: 220 V monofaze, 700 W. Pompa entegrasyonu yok.
VİDEO Bilgi Talep Et

FMT50 — ölçüler

FMT50 ölçülü teknik çizim, 50 lt, masa üstü, ızgarasız

FMT100 — ızgarasız yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT100, damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün bloklar halinde kakao yağı ve bitkisel yağları eritir ve bekletir. İki blok yüklenebilir. Yalnızca monofaze. Pompa entegrasyonu yok. Bütün kesilmemiş bloklar önceden kesilmiş yüklemeden daha uzun süre erir — ceketten gelen ısı bloğun merkezine en son ulaşır.

  • Izgarasız; damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün blokları kabul eder.
  • Cam yünü izolasyonlu dikdörtgen hazne — ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar, rezistans çalışma süresini kısaltır.
  • İki blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: boş kazandan ~90 dk.
  • Yükleme kapasitesi: 100 lt.
  • Tekerlekli ve çekmeceli alt platform.
  • Besleme: 220 V monofaze, 1000 W. Pompa entegrasyonu yok.
Bilgi Talep Et

FMT100 — ölçüler

FMT100 ölçülü teknik çizim, 100 lt, ızgarasız

FMT200 — kompakt ızgarasız yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT200, damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün bloklar halinde kakao yağı ve katı yağları işleyen atölyeler için en yüksek kapasiteli ızgarasız yağ eritme kazanıdır. Dört blok yüklenebilir. Yalnızca monofaze. Pompa entegrasyonu yok. Bütün kesilmemiş bloklar önceden kesilmiş yüklemeden daha uzun süre erir — ceketten gelen ısı bloğun merkezine en son ulaşır.

  • Izgarasız; damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün blokları kabul eder.
  • Cam yünü izolasyonlu dikdörtgen hazne — ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar, rezistans çalışma süresini kısaltır.
  • Dört blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: boş kazandan ~90 dk.
  • Yükleme kapasitesi: 200 lt.
  • Tekerlekli ve çekmeceli alt platform.
  • Besleme: 220 V monofaze, 1500 W. Pompa entegrasyonu yok.
VİDEO Bilgi Talep Et

FMT200 — ölçüler

FMT200 ölçülü teknik çizim, 200 lt, kompakt, ızgarasız

FMT300 — sıcak su ızgaralı yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT300, orta ölçekli çikolata üretimi için bütün yağ bloklarını sıcak su devirdaimli ızgara üzerinde eritir. Dört blok yüklenebilir. 380 V trifaze gereklidir — monofaze konfigürasyon yoktur. İzolasyonsuz — sürekli çalışmada rezistans çalışma süresi FMT500INS / FMT1000INS modellerine göre daha yüksektir. Sonraki proseste ölçülü transfer için opsiyonel pompa, yük hücreleri ve debimetre.

  • Bütün yağ blokları için sıcak su devirdaimli ızgara.
  • İzolasyonsuz — sürekli çalışmada rezistans çalışma süresi FMT500INS / FMT1000INS modellerine göre daha yüksektir.
  • Izgaraya dört blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: ~50 dk.
  • Amortisörlü dikey açılır üst kapak.
  • Izgara konfigürasyonu: döndürülebilir VEYA sabit-karıştırmalı. Yukarıdaki Karıştırma bölümüne bakın. (Opsiyonel)
  • Transfer pompası, yük hücreleri, debimetre. (Opsiyonel)
  • Yükleme kapasitesi: 300 lt.
  • Besleme: 380 V trifaze, 6 kW. Monofaze konfigürasyon yoktur.
VİDEO Bilgi Talep Et

FMT300 — ölçüler

FMT300 ölçülü teknik çizim, 300 lt, sıcak su devirdaimli ızgaralı

FMT500 — endüstriyel yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT500, kakao yağı ve bitkisel yağların eritilmesi, tampon depolaması ve transferi için yüksek kapasiteli blok eritme kazanıdır. Izgaraya altı blok yüklenebilir. 380 V trifaze gereklidir — monofaze konfigürasyon yoktur. İzolasyonsuz — sürekli çalışmada rezistans çalışma süresi FMT500INS modeline göre daha yüksektir.

  • Bütün yağ blokları için sıcak su devirdaimli ızgara.
  • İzolasyonsuz — sürekli çalışmada rezistans çalışma süresi FMT500INS modeline göre daha yüksektir.
  • Izgaraya altı blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: ~50 dk.
  • Amortisörlü dikey açılır üst kapak.
  • Izgara konfigürasyonu: döndürülebilir VEYA sabit-karıştırmalı. Yukarıdaki Karıştırma bölümüne bakın. (Opsiyonel)
  • Transfer pompası, yük hücreleri, debimetre. (Opsiyonel)
  • Yükleme kapasitesi: 500 lt.
  • Besleme: 380 V trifaze, 6 kW. Monofaze konfigürasyon yoktur.
Bilgi Talep Et

FMT500 — ölçüler

FMT500 ölçülü teknik çizim, 500 lt, endüstriyel, sıcak su ızgaralı

FMT500INS — izolasyonlu yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT500INS, ceket etrafına cam yünü izolasyonu ekler — ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar, rezistans çalışma süresini kısaltır ve saatlik enerji tüketimini düşürür. Opsiyonel pnömatik karıştırma, askıda katı içeren yağ karışımlarını destekler. Izgaraya altı blok yüklenebilir. 380 V trifaze gereklidir — monofaze konfigürasyon yoktur.

  • Bütün yağ blokları için sıcak su devirdaimli ızgara.
  • Cam yünü izolasyonlu dikdörtgen hazne — ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar, rezistans çalışma süresini kısaltır, saatlik enerji tüketimini düşürür.
  • Izgaraya altı blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: ~50 dk.
  • Amortisörlü üst kapak.
  • Karıştırma için pnömatik aktüatör — askıda katı içeren yağ karışımları için. (Opsiyonel)
  • Transfer pompası, yük hücreleri, debimetre. (Opsiyonel)
  • Yükleme kapasitesi: 500 lt.
  • Besleme: 380 V trifaze, 7,3 kW. Monofaze konfigürasyon yoktur.
Bilgi Talep Et

FMT500INS — ölçüler

FMT500INS ölçülü teknik çizim, 500 lt, izolasyonlu, sıcak su ızgaralı

FMT1000INS — yüksek kapasiteli yağ eritme kazanı — teknik bilgi

FMT1000INS, kakao yağı ve bitkisel yağların büyük hacimli eritilmesi ve bekletilmesi için serideki en yüksek kapasiteli modeldir. Izgaraya on iki blok yüklenebilir. Ceket etrafındaki cam yünü izolasyonu rezistans çalışma süresini ve saatlik enerji tüketimini azaltır. 380 V trifaze gereklidir — monofaze konfigürasyon yoktur. Yük hücreleri ile kazan, çevrim başına tanımlı yağ ağırlığı dağıtarak ölçülü tampon olarak çalışır.

  • Bütün yağ blokları için sıcak su devirdaimli ızgara.
  • Cam yünü izolasyonlu dikdörtgen hazne — ortam havası ile ısı alışverişini sınırlar, rezistans çalışma süresini kısaltır, saatlik enerji tüketimini düşürür.
  • Izgaraya on iki blok yüklenebilir.
  • Tipik eritme süresi: ~50 dk.
  • Amortisörlü üst kapak.
  • Karıştırma için pnömatik aktüatör — askıda katı içeren yağ karışımları için. (Opsiyonel)
  • Transfer pompası, yük hücreleri (ağırlık bazlı dozajlama), debimetre. (Opsiyonel)
  • Yükleme kapasitesi: 1000 lt.
  • Besleme: 380 V trifaze, 7,3 kW. Monofaze konfigürasyon yoktur.
VİDEO Bilgi Talep Et

FMT1000INS — ölçüler

FMT1000INS ölçülü teknik çizim, 1000 lt, yüksek kapasiteli izolasyonlu, sıcak su ızgaralı

İlgili ekipmanlar

Yağ eritme kazanları, sonraki karıştırma ve rafinasyon ekipmanlarına sıvı yağ besler. Tipik sonraki konfigürasyon, bir ön karıştırıcı ve bir bilyalı çikolata değirmeni içerir.

Ön karıştırıcı, eritici ile değirmen arasında konumlanan yatay paletli bir karıştırıcıdır. Sıvı yağ önce ön karıştırıcıya transfer edilir. Ardından kuru bileşenler — şeker, kakao tozu, süt tozu ve diğer katılar — sıvı faz üzerine eklenir. Ön karıştırıcı, değirmeni beslemeden önce homojen ve pompalanabilir bir kütle oluşturur. Bu aşama proses stabilitesini iyileştirir ve dikey bilyalı değirmenlerin girişindeki yükleme sorunlarını önler. Ayrıca, yeterli sıvı oluşmadan önce kuru malzeme girişi nedeniyle pompanın bloke olma riskini azaltır.

Ön karıştırıcı kurulu değilse, sıvı bileşenler önce bilyalı çikolata değirmenine girmelidir. Katı bileşenler ardından kademeli olarak — bir kerede değil — eklenmelidir; bu, öğütme bilyaları arasındaki sirkülasyonu korur ve girişin veya pompanın aşırı yüklenmesini önler.

Yağ eritme kazanı ve ön karıştırıcı sonrası çikolata kütlesini 20–30 µm ince öğüten endüstriyel bilyalı değirmen RBM160 Yağ eritme kazanı ve ön karıştırıcı sonrası çikolatayı 20–30 µm ince öğüten yüksek kapasiteli bilyalı değirmen RBM750

Sıkça sorulan sorular

AkayGAM yağ eritme kazanları hakkında sık sorulan sorulara yanıtlar.

Yağ eritme kazanı ne için kullanılır?

Yağ eritme kazanları, katı yağları — kakao yağı, palm yağı, shea yağı, hindistan cevizi yağı ve kompoze yağlar — dozajlama, transfer ve sonraki proses için uygun stabil sıvı duruma getirmek üzere tasarlanmış ceketli proses kaplarıdır. Çikolata ve şekerleme üretiminde tipik olarak ön karıştırıcılardan ve bilyalı çikolata değirmenlerinden önce, kontrollü ve sabit sıcaklıkta sıvı yağ beslemek için yerleştirilirler. Ceketten gelen stabil ısıtma öngörülebilir viskoziteyi korur ve bu da dozajlama hassasiyetini ve sonraki ekipmanların güvenilirliğini doğrudan etkiler.

Izgarasız ile ızgaralı eritici arasındaki fark nedir?

Fark, ısının verilme şeklinde ve yükleme formatındadır. Izgarasız modeller (FMT50, FMT100, FMT200) yalnızca ceket üzerinden ısıtır. Damla, pul, önceden kesilmiş bloklar veya bütün blokları kabul eder. Önceden kesilmiş yükleme için tipik eritme süresi ~90 dk.; bütün kesilmemiş bloklar daha uzun sürer çünkü ceketten gelen ısı bloğun merkezine en son ulaşır. Izgaralı modeller (FMT300 ve üzeri) sıcak su devirdaimli ızgara içerir. Bloklar doğrudan ızgaraya oturur. Isı bloğun alt yüzeyinden verilir. Tipik eritme süresi: ~50 dk. Bütün bloklar için ızgarasız model seçilmesi her çevrime ~40 dk. ekler — bu kayıp vardiyalar boyunca birikir.

Bir yağ bloğunun erimesi ne kadar sürer?

Izgarasız masa üstü modeller (FMT50, FMT100, FMT200): boş bir kazanda yaklaşık 90 dk. Izgaralı modeller (FMT300 ve üzeri): yaklaşık 50 dk. Her iki değer de yönlendirme amaçlıdır. Gerçek süre, ızgara veya ceket sıcaklık ayarına, ortam koşullarına ve kazandaki kalan sıvı yağ miktarına göre değişir.

Üretimim için hangi model uygundur?

Önce yükleme formatını, sonra kapasiteyi ve enerji profilini belirleyin. Önceden kesilmiş veya pul formu → FMT50, FMT100 veya FMT200. Yalnızca monofaze, pompa yok. Orta ölçekli bütün bloklar → FMT300 veya FMT500. Izgara, pompa ve yük hücreleri mevcut. Trifaze gereklidir. İzolasyonsuz. Düşük saatlik enerji tüketimi veya askıda katı içeren yağ karışımlarıyla bütün bloklar → FMT500INS veya FMT1000INS. İzolasyonlu. Karıştırma mevcut. Trifaze gereklidir. Bütün bloklar için ızgarasız model seçimi ölçülebilir bir çevrim süresi cezası yaratır. Sürekli çalışmada izolasyonsuz model seçimi ölçülebilir bir enerji cezası yaratır ve üretim alanına daha fazla atık ısı yayar.

Yağ eritme kazanı kakao kitlesi veya askıda katı içeren yağ karışımlarını işleyebilir mi?

Yalnızca yeterli seyreltme ile ve opsiyonel karıştırma ile. Kakao yağı gibi saf sıvı yağlar tam erime sonrası karıştırma gerektirmez. Askıda katı parçacıklar içeren yağ karışımları — örneğin kakao yağı ile seyreltilmiş kakao kitlesi — karıştırılmadan bekletildiğinde faz ayrımına uğrar; bu, transfer noktasında tutarsız yağ bileşimi yaratır. Karıştırma, FMT300 ve üzerinde opsiyonel pnömatik salınımlı aktüatör olarak mevcuttur. Sabit ızgara konfigürasyonu gerektirir; döndürülebilir ızgara opsiyonu ile uyumsuzdur. Seyreltilmemiş kakao kitlesi karıştırmadan bağımsız olarak uygun değildir.

Bu kazanlara transfer pompası bağlanabilir mi?

Evet, FMT300 ve üzerinde. Opsiyonel pompa, yük hücreleri (ağırlık bazlı) ve debimetre (hacim bazlı) mevcuttur. Debimetre pompa gerektirir. Pompa olmadan transfer elle veya yer çekimi ile yapılır. Masa üstü modeller (FMT50, FMT100, FMT200) pompa entegrasyonuna sahip değildir — sonraki ekipman ölçülü veya basınçlı besleme gerektiriyorsa bu modelleri seçmeyin.

Yağ eritme kazanları hangi elektrik beslemesini gerektirir?

Masa üstü modeller 220 V monofaze ile çalışır: FMT50 700 W, FMT100 1000 W, FMT200 1500 W. Tüm ızgaralı modeller 380 V trifaze gerektirir. FMT300 ve FMT500: 6 kW. FMT500INS ve FMT1000INS: 7,3 kW. Izgaralı modellerin tek fazlı beslemeye bağlanması mümkün değildir — FMT300 veya üzerini sipariş etmeden önce trifaze kullanılabilirliğini doğrulayın.

Yağ eritme kazanı çikolata üretim hattında nereye yerleştirilir?

Sıvı yağ gerektiren herhangi bir prosesin öncesine. Tipik bağlantılar: ön karıştırıcı, ardından bilyalı çikolata değirmeni. Sıvı yağ kuru bileşenlerden önce ön karıştırıcıya girmelidir. Ön karıştırıcının olmadığı hatlarda sıvı yağ önce bilyalı değirmene girer; katılar kademeli olarak takip eder. Sıvı yağ olmadan katıların eklenmesi öğütme odası girişini tıkar. FMT300 ve üzerinde opsiyonel yük hücreleri ağırlık tetikli dozajlamaya izin verir — kazan, elle ölçüm yapılmadan çevrim başına tanımlanmış bir yağ ağırlığı verir.

INS opsiyonu izolasyonsuz modellere göre ne sağlar?

Ceketin etrafında cam yünü izolasyonu. İzolasyon, ceket ile ortam havası arasındaki ısı alışverişini her iki yönde sınırlar: ceketten alana ısı kaybını azaltır ve oda sıcaklığının ceket üzerindeki etkisini azaltır. Sonuç, daha kısa rezistans çalışma süresi, daha düşük saatlik enerji tüketimi ve üretim alanına yayılan daha az atık ısıdır. INS, bekletme süresinden bağımsızdır — fayda her çalışma saatinde uygulanır, yalnızca uzun bekletmelerde değil. FMT300 ve FMT500 izolasyonsuzdur; FMT500INS ve FMT1000INS izolasyonludur. İzolasyonlu modeller ayrıca askıda katı içeren yağ karışımları için opsiyonel pnömatik karıştırma aktüatörünü destekler.