Çikolata Soğutma Tüneli

ETCTA, ETCTI, CTA mı CTI mi — hangi model?

Dört ardışık karar seçimi daraltır:

• Konveyör tipi ürün formatını izler: kaplanmış ürünler ve banda bırakılmış damla/madeni para/pul çikolata için PU bant; kalıplı çikolata soğutması için çubuk veya modüler bant.
• Şase kısıtlı ekseni izler (kalıplı üretim): yatay CTA/CTI en uzunudur ama standart tavan yüksekliği kullanır; ETCTA/ETCTI asansör %80'e kadar uzunluk kurtarır ama yüksek tavan gerektirir; çok katlı her ikisinde de ikisinin arasında yer alır.
• Birleşik kalıplı + kaplanmış: yalnızca çok katlı ikisini tek şasede yapar — 50 kg/saat kaplama kapasitesiyle sınırlı.
• Kalıp ayak izine göre asansör ailesi: artizan hatlarda 175×275 mm kalıplar (108 / 144 / 180) için ETCTA; endüstriyel hatlarda daha yüksek kapasitede 205×600 mm kalıplar için ETCTI.
• Uzunluğa göre PU bant ailesi: CTA 4–12 m'yi kapsar (bant 300–800 mm); CTI 12–30 m'yi kapsar (bant 600–2000 mm). 600–800 mm bant örtüşmesinde üretim ölçeği belirler — artizan CTA, endüstriyel CTI kullanır.

Konveyör tipi — PU bant, çubuk mu modüler bant mı?

Ürün formatı belirler:

• Poliüretan bant: kaplanmış ürünler ve banda bırakılmış damla, madeni para, pul çikolata — parçalar yapışmadan temiz ayrılır.
• Çubuk konveyör veya modüler bant: kalıplı çikolata için gerekir — kalıplar her kavitenin altında doğrudan soğuk hava akışına ihtiyaç duyar; bunu sürekli bir PU bant sağlayamaz.

CTA ve CTI varsayılan olarak PU bant ile gelir ama siparişte kalıp soğutması için çubuk veya modüler bant ile yapılandırılabilir. ETCTA ve ETCTI tasarım gereği yalnızca kalıp içindir. Konveyör tipi ürün formatına göre siparişte sabitlenir ve şase kurulduktan sonra sahada değiştirilemez.

Kalıplı üretim için şase tipi — yatay, asansör mü çok katlı mı?

Üçü de eşdeğer bekleme süresi sağlar; zemin alanı, tavan yüksekliği ve kapasite belirler:

• Yatay (çubuk veya modüler bantlı CTA/CTI): en uzun düzen, standart tavan yüksekliği — tavan boşluğu kısıtlı ama zemin uzunluğu mevcut olduğunda.
• Asansör (ETCTA 18 kademe, ETCTI 29 kademe): %80'e kadar uzunluk kurtarır ama yüksek tavan gerektirir — zemin uzunluğu kısıtlı ama tepe boşluğu mevcut olduğunda. 175×275 mm kalıplar için ETCTA, 205×600 mm için ETCTI.
• Çok katlı: her iki eksende ikisinin arasında, yalnızca artizan ölçekli — hem zemin uzunluğu hem tavan yüksekliği kısmen kısıtlı ama hiçbiri sınırında değilken. MML100 soğutma döngüsü ilkesi üzerine kurulu; henüz kendi ürün kodu yok.

Tepe boşluğunu doğrulamadan asansör seçmek oturmayacak bir kurulum üretir; zemin uzunluğu olmadan yatay seçmek tesis alanını boşa harcar; endüstriyel ölçekli üretim için çok katlı seçmek kapasite tavanına çarpar.

Tek şasede kalıplı + kaplanmış birlikte — çok katlı ne zaman işe yarar?

Çok katlı, kalıp soğutma bölümünün yanında bir PU bant bölümünün çalışabildiği tek şasedir; böylece tek makine ikisini de ele alır. Yatay CTA/CTI siparişte sabitlenen tek konveyör tipiyle gelir; ETCTA ve ETCTI yalnızca kalıp içindir.

• Uygundur: hem kalıplı hem kaplanmış partiler çalıştıran ve tek soğutma kurulumu isteyen artizan ve küçük üretim işletmeleri.
• Uygun değildir: 50 kg/saat üzeri kaplama kapasitesi — çok katlı kaplama bandı burada sınırlanır ve bunun yerine PU bantlı ayrı bir CTA veya CTI gerekir.

ETCTA mı ETCTI mi — artizan asansör ne zaman yetersiz kalır?

Kalıp ayak izi belirler. ETCTA, 108 / 144 / 180 kapasitede 175×275 mm kalıpları kapsar — 175×275 mm formatında kalıp çalıştıran artizan ve küçük kalıplama hatları için boyutlandırılmıştır. 18 dikey kademe, toplam güç 8,5 kW. ETCTI, daha yüksek kapasitelerde 205×600 mm kalıpları kapsar — daha geniş, daha uzun kalıp çalıştıran endüstriyel kalıplama hatları için boyutlandırılmıştır; 29 dikey kademe, kapasite ve güç şase boyutuyla ölçeklenir (tipik 10,5 kW) ve siparişte onaylanır. 205×600 mm kalıplı endüstriyel bir kalıplama hattında ETCTA seçmek başarısız olur — artizan şase kavitesi daha büyük kalıp ayak izini kabul etmez; 175×275 mm kalıplı artizan bir hatta ETCTI seçmek asansör hacmini ve daha büyük soğutma yükünü boşa harcar. İkisi yapıyı paylaşır (AISI 304, CFC içermeyen yalıtım, evaporatör ve kondenser, üstte çubuksuz pnömatik transfer) — farklı olan kademe sayısı, kalıp işleme kavitesi ve soğutma boyutlandırmasıdır.

CTA mı CTI mi — artizan model ne zaman yetersiz kalır?

Uzunluk kesin geçiştir; bant genişliği kısmen örtüşen bir aralığı kapsar. CTA, 300–800 mm bant genişlikleriyle 4–12 m tünelleri kapsar — atölye ve küçük üretim kaplama hatları, mütevazı kapasitede damla/madeni para/pul çikolata için boyutlandırılmıştır. CTI, 600–2000 mm bant genişlikleriyle 12–30 m tünelleri kapsar — endüstriyel kaplama hatları, geniş bantlı damla üretimi ve yüksek kapasiteli pul çikolata çıktısı için boyutlandırılmıştır. 600–800 mm bant genişlikleri her iki aileye de düşer: üretim ölçeği belirler — artizan veya küçük üretim ölçeği CTA, endüstriyel ölçek CTI kullanır. 12 m'den uzun bir tünel için CTA seçmek başarısız olur — artizan soğutma boyutlandırmasında tek geçişli bekleme süresine ulaşılamaz; 4–12 m artizan bir kurulum için CTI seçmek bant alanını ve daha büyük soğutma yükünü boşa harcar. İkisi kabin yapısını ve soğutma bileşenlerini paylaşır — farklı olan bant ve uzunluk aralığı ile soğutma boyutlandırmasıdır.

Bekleme süresi nasıl boyutlandırılır?

Bekleme süresi, girişten çıkışa soğutma tüneli içindeki bekleme süresidir — çikolatanın katılaşması için mevcut süre. Boyutlandırma; parça başına ürün kütlesine, bırakma veya kalıp kavitesi derinliğine, giriş sıcaklığına ve soğutma bölgesi hava sıcaklığı profiline bağlıdır. Damlalar ve pul çikolata hızlı katılaşır çünkü her parça küçüktür; kalıplı parçalar daha uzun süre gerektirir çünkü çekirdek kalıp duvarından iletimle soğur; kalın kaplanmış merkezler daha da uzun süre gerektirir çünkü katılaşma derinliği zamanın kareköküyle artar. Yetersiz bekleme süresi yumuşak parçalar çıkarır — toplamada deforme olur, banttaki bir sonraki parçaya yapışır veya kalıptan zor ayrılır. Tünel, hattın çalıştıracağı en uzun çevrimli ürüne göre siparişte boyutlandırılır; hat PLC'sinde reçete çağırma bu aralık içinde değişimi yönetir.

Soğutma tünelini ne besler ve ne boşaltır?

Soğutma tünelinin yukarısında bırakma veya kaplama adımı vardır: ETCTA veya ETCTI için ya da çubuk veya modüler bant takılmış CTA ve CTI için kalıplama hattında tek atışlı depozitör; varsayılan PU bantlı CTA ve CTI için çikolata batırma makinesi veya damla hattı depozitörü. Çikolata temperlenmiş olarak gelmelidir — soğutma tüneli, temperleme makinesinin oluşturduğu kristalleri sabitler; temperlemez. Temperlenmemiş çikolata beslemek parlaklık olmadan, kırılganlıktan yoksun ve zayıf kalıp veya bant ayrılmasıyla parçalar üretir. Aşağı akışta, ETCTA ve ETCTI kalıpları demontaj için konveyör seviyesinde boşaltır; kalıp soğutma yapılandırmasındaki CTA ve CTI kalıpları demontaj için bandın sonunda boşaltır; PU bant yapılandırmasındaki CTA ve CTI gevşek parçaları dökme toplama, ambalajlama veya drajeleme gibi ileri işleme için boşaltır.