Kavrulmuş Kuruyemiş Kırma Makinesi

Kuruyemiş kırma makinesi çikolata üretim hattında ne için kullanılır?

Kuruyemiş kırma makinesi iki ayrı rol üstlenir. Birincisi, çikolata tanecik katkısı için kalibreli kuruyemiş granülü üretir — dökümden, kalıplamadan veya kaplamadan önce temperlenmiş çikolataya karıştırılır. İkincisi, pralin, fındık ezmesi ve kuruyemiş bazlı sürülebilir ürünler için bilyalı değirmen inceltmesinden önce bütün kavrulmuş kuruyemişi ön işler. Ön kırma, besleme parçacık boyutunu küçültür ve öğütme ortamı ile motor üzerindeki mekanik yükü azaltır. Bütün kavrulmuş kuruyemişi ön kırma yapmadan doğrudan bilyalı değirmene beslemek inceltme süresini uzatır, ortam aşınmasını hızlandırır ve parti başına enerji tüketimini artırır.

Kavrulmuş kuruyemiş için neden çekiçli değirmen veya darbeli kırıcı yerine giyotin kesme kullanılır?

Kavrulmuş kuruyemiş önemli oranda yağ içerir — fındık yaklaşık %60, badem yaklaşık %50. Çekiçli değirmenler ve darbeli kırıcılar, boyut küçültme sırasında kuruyemiş hücrelerini sıkıştırıp bu yağı salan yüksek enerjili darbe uygular. Salınan yağ, serbest akışlı granül üretmek yerine parçacıkların topaklanmasına, bulaşmasına ve ezmeleşmesine neden olur. Giyotin kesme, kuruyemişi darbe kuvvetiyle değil kayma kuvvetiyle dilimler; bu da yağ salınımını minimumda tutar, serbest akışlı granül geometrisini korur ve aşağı akış tanecik beslemesi ile bilyalı değirmen inceltmesine uygun tutarlı bir parçacık boyutu dağılımı üretir.

Ön kırma bölümünün rolü nedir?

Ön kırma bölümü, besleme haznesinden bütün kavrulmuş kuruyemişi alır ve giyotin kesme ünitesine girmeden önce onları daha küçük parça boyutuna indirir. Bu iki aşamalı yaklaşım, giyotin bıçakları üzerindeki mekanik yükü azaltır, tüm bıçak seti boyunca kesme tutarlılığını iyileştirir ve ince parçacık ile toz oluşumunu sınırlar. Ayrıca, doğrudan bütün hâlde giyotin aşamasına beslenirse aşırı bıçak kuvveti gerektirecek daha büyük kuruyemişler — bütün fındık, badem ve kaju — için makineyi kullanışlı kılar.

Vibrasyonlu elekten çıkan dört boyut fraksiyonu nedir ve hangisi ne için kullanılır?

Vibrasyonlu elek, kırılmış çıktıyı her biri belirli bir aşağı akış kullanımına yönlendirilen dört kalibreli fraksiyona sınıflandırır:

• İnce fraksiyon: ince kuruyemiş dokusu gerektiren yakın karışımlı çikolata uygulamaları ve şekerleme dolguları.
• Orta fraksiyon: çikolata bar katkıları, fırın süslemeleri ve pralin ile kuruyemiş ezmesi için ön inceltme girdisi.
• Kaba fraksiyon: kuruyemiş taneli tabletler ve çıtır pralin gibi görünür, dokulu çıtırlık gerektiren ürünler.
• İri parçalar: elekten geçmez ve ikinci kesme geçişi için otomatik olarak geri döner.

Kavrulmuş kuruyemiş granülatörü hangi kuruyemişleri işleyebilir?

BCM400, kuru, serbest akışlı girdileri işler ve yüksek nemli ile soğutulmamış ürünleri kesinlikle hariç tutar:

• Uygun: tamamen soğutulmuş kavrulmuş yer fıstığı, fındık, badem, antep fıstığı, kaju, ceviz ve kuru bisküvi veya kurabiye.
• Hariç — ham veya yüksek nemli kuruyemiş: nem, ürünü bıçaklara bulaştırır ve kesme haznesini kaplar, temizlemek için tam söküm gerektirir.
• Hariç — kabuklu kuruyemiş: hiçbir koşulda beslenemez.
• Hariç — sıcak kuruyemiş: kavurma makinesinden çıkar çıkmaz yüklemek kesme yüzeylerinde yağ salar, topaklanmaya ve granüllerin kirlenmesine neden olur.

Kırma makinesi diğer hazırlama makinelerine göre nerede konumlanır?

Pralin ve kuruyemiş ezmesi hatlarında kırma makinesi, kuruyemiş kavurma ve soğutma aşaması ile bilyalı değirmen inceltici arasında yer alır. Bütün kavrulmuş kuruyemişi parçalara ön kırar, besleme parçacık boyutunu küçültür ve inceltme adımındaki enerji talebini düşürür. Çikolata bar ve tablet hatlarında kırma makinesi çıktısı doğrudan bir tanecik karıştırıcıya beslenir; burada kalibreli kuruyemiş granülleri dökümden veya kalıplamadan önce temperlenmiş sıvı çikolataya karışır. Her iki ürünü üreten hatlar, ince fraksiyonları bilyalı değirmene ve daha kaba fraksiyonları tanecik karıştırıcıya yönlendirmek için elek fraksiyon seçimini kullanır.

Bıçaklar ve elek üretim çalışmaları arasında nasıl bakım görür?

Her üretim çalışmasından sonra, temizlikten önce artık kuruyemiş malzemesi ve yağ filmi bıçak bölümünden, elekten ve besleme haznesinden mekanik olarak uzaklaştırılır. Tüm ürün temas parçaları paslanmaz çeliktir ve inceleme için erişilebilirdir. Bıçaklar düzenli olarak çentiklenme, körelme veya düzensiz aşınma açısından kontrol edilmelidir — kör bıçaklar yağ bulaşmasını artırır ve kesim tekdüzeliğini azaltır. Kesimler tutarsız hâle geldiğinde veya görünür hasar olduğunda bıçak setini değiştirin. Elek gözü, zamanla sınıflandırma doğruluğunu azaltan ince parçacık veya yağ birikiminden kaynaklı tıkanmalar açısından incelenmelidir. Bıçak değişimi sırasında plansız duruşu önlemek için her zaman yedek bir bıçak seti bulundurun.