Çikolata Draje Kaplama Kazanı (6–220 kg Parti Modelleri)

Çikolata draje kaplama kazanı, tekrarlı yuvarlanma çevrimleriyle serbest akışlı içler üzerinde çikolata veya şeker şurubu katmanları oluşturur. Hazırlanmış içleri alır ve paketlemeden önce kaplama, glazeleme ve parlatma yapar. Önce yuvarlanamayan ürünleri eleyin; ardından parti boyutuna, proses hava kaynağına ve boşaltma yöntemine göre seçin.

Çikolata drajeleme makinesi veya draje kazanı olarak da adlandırılır.

Çikolata drajeleme ve şeker kaplama aynı makineyi kullanır ancak farklı proses hava koşulları gerektirir. Çikolata drajeleme, kontrollü kakao yağı kristalizasyonu için serin nem alınmış hava gerektirir. Şeker kaplama, sert veya yumuşak drajeleme yöntemine uygun proses havası gerektirir. İşlem tipi hava gereksinimini belirler; temel kazan boyutunu belirlemez.

İlk Karar: Ürün Serbestçe Yuvarlanabilir mi?

Draje kaplama kazanları serbest akışlı içler gerektirir. Uygun: kuruyemiş, kuru meyve, mercimek, tahıl içleri ve serbestçe yuvarlanan ve tekdüze kaplanan benzer ürünler.

Uygun değil: düz ürünler, levhalar, barlar ve yapışkan kütleler. Serbestçe yuvarlanmayan ürünler düzensiz kaplanır ve işlenmesi zorlaşır; düz veya sabit şekilli ürünler genellikle bunun yerine bir kaplama bandı gerektirir.

Parti Boyutuna Göre Çikolata Drajeleme Makinesi Seçimi

Parti boyutu makine mimarisini belirler. Proses havası uygunluğu iki 70 kg modeli ayırır. Boşaltma yöntemi en büyük parti boyutunda belirleyici olur.

6 kg'a kadar → CP400. Laboratuvar denemeleri, Ar-Ge ve reçete geliştirme. Üretimde kullanım aşırı çevrim sayısına zorlar ve verimi sınırlar.

Yaklaşık 70 kg → CP1000 veya CP1000INTCOOL. İklimlendirilmiş bir oda veya harici koşullandırılmış hava sistemi mevcutsa CP1000'i seçin. Yoksa CP1000INTCOOL'u seçin. Koşullandırılmış hava olmadan CP1000 seçmek güvenilir çikolata kristalizasyonunu engeller. Koşullandırılmış havanın zaten mevcut olduğu yerde CP1000INTCOOL seçmek, parti kapasitesini artırmadan maliyet ekler.

Yaklaşık 140 kg → CP1200. 70 kg yetersiz olduğunda ve manuel boşaltma kabul edilebilir kaldığında seçin. Çikolata drajeleme, koşullandırılmış oda havası veya harici bir koşullandırılmış hava sistemi gerektirir. Sık büyük parti boşaltması için CP1200 seçmek operatör elleçlemesini artırır ve parti dönüşünü uzatır.

Yaklaşık 220 kg → CP1500WTM. Rutin boşaltma manuel boşaltmayı pratik olmaktan çıkardığında seçin. Eğmeli boşaltma manuel elleçlemeyi azaltır. Eğme mekanizması boşaltma mimarisini değiştirir; dahili proses hava soğutması sağlamaz.

Paylaş

Model Yelpazesi — Karşılaştırma

Tüm modeller, tekrarlı kaplama çevrimleriyle serbest akışlı içler üzerinde kaplama katmanları oluşturur. Farklı olan parti kapasitesi, hava yönetimi ve boşaltma yöntemidir. Her modelin tek bir rolü vardır. Yanlış modeli seçmek çevrim süresini, operatör elleçlemesini veya soğutma karmaşıklığını artırır.

Model	Parti kapasitesi	Hava yönetimi	Boşaltma	Şu durumda seçin	Şu durumda elenir…
CP400	6 kg	Opsiyonel dimmer kontrollü ortam havası üflemesi; opsiyonel PID ısıtma	Manuel	Laboratuvar, Ar-Ge, reçete denemesi	Üretim partileri — küçük gövde aşırı çevrim sayısına zorlar ve verimi sınırlar. CP1000 veya daha büyüğünü kullanın.
CP1000	70 kg	Opsiyonel VFD üfleme, PID ısıtma, filtreli üfleyici; opsiyonel harici çiller + hava soğutucu	Manuel	Şeker şurubu kaplama (her oda koşulunda); iklimlendirilmiş odalarda veya harici koşullandırılmış hava beslemesiyle çikolata drajeleme	Serin nem alınmış proses havasının bulunmadığı çikolata drajeleme — oda nemi ve sıcaklığına bağlı olarak kabuklar yapışkanlaşabilir, düzensiz katılaşabilir veya yavaş kristalize olabilir. CP1000INTCOOL kullanın.
CP1000INTCOOL	70 kg	Dahili hava ısıtma ve soğutma	Manuel	Üretim sahasında serin nem alınmış proses havasının bulunmadığı çikolata drajeleme (iklimlendirilmiş oda yok, harici çiller ve hava soğutucu yok)	İşlem şeker şurubu kaplama ise veya çikolata drajeleme zaten iklimlendirme ya da harici koşullandırılmış havayla destekleniyorsa — dahili soğutma o zaman gereksiz sermayedir. CP1000 kullanın.
CP1200	140 kg	Opsiyonel VFD üfleme, PID ısıtma, filtreli üfleyici	Manuel	CP1000 parti boyutu çok küçük, ancak CP1500WTM eğmeli boşaltma gerekmiyor	Sık boşaltmalı rutin büyük partiler — 140 kg sınıfı partilerin manuel boşaltılması boşaltma süresini ve operatör elleçlemesini artırır. CP1500WTM kullanın.
CP1500WTM	220 kg	Ayarlanabilir kazan hızı; reçeteye göre harici hava yönetimi	Eğmeli (değişken açı, limit şalterleri, VFD hızlanma/yavaşlama)	Tekrarlı manuel boşaltmanın parti dönüşünü azaltmaya başladığı rutin 220 kg sınıfı partiler	Partiler küçük veya boşaltma seyrek ise — eğme mekanizması o zaman kullanılmayan sermayedir. CP1200 veya altını kullanın.

Çikolata drajeleme ile şeker şurubu kaplama

CP serisi her iki işlemi de yapar, ancak kazanda farklı davranırlar. Kritik proses değişkenleri aynı değildir ve birini destekleyen ekipman yapılandırması diğerini destekleyen değildir.

İşlem	Yöntemler	Kritik mekanizma	Proses havası	Soğutma gereksinimi	Geçiş noktası
Çikolata drajeleme	Kakao yağı bazlı kaplamalarla sert veya yumuşak drajeleme	İç yüzeyinde katman katman kakao yağı kristalizasyonu	Serin nem alınmış hava; yetersiz serin nem alınmış proses havası yapışma riskini artırır, kakao yağı kristalizasyonunu yavaşlatır ve kabuk oluşumunu düzensizleştirir	Kritik — serin nem alınmış hava olmadan kabuklar yapışkan kalır ve içler birbirine yapışır	Oda, kakao yağı kristalizasyonu için serin nem alınmış havayı güvenilir şekilde sağlayamadığında CP1000INTCOOL.
Şeker şurubu kaplama	Şeker şuruplarıyla sert drajeleme; konsantre şuruplar ve serpme tozlarla yumuşak drajeleme	Sert drajeleme: çözücü buharlaşması ve yüzey kurutma. Yumuşak drajeleme: soğuk veya sınırlı kurutma havasıyla katman oluşturma; nihai sertleşme zamanla	Sert drajeleme: ılık kuru hava buharlaşmayı yürütür. Yumuşak drajeleme: genellikle yalnızca şurup uygulamaları arasında soğuk veya sınırlı kurutma havası	İkincil — her iki yöntem için de serin hava gerekmez; sert drajeleme için ılık kuru hava, yumuşak drajeleme için minimum hava	Standart CP1000 / CP1200 / CP1500WTM; PID kontrollü ısıtma ve VFD kontrollü üfleme sert drajeleme için opsiyoneldir

Parlatma ve glazeleme çevrimleri, her iki işlemden sonra aynı kazanda, bitirme maddesine (balmumu, gıda gomalağı veya şeker glazesi) göre ayarlanmış reçete parametreleriyle çalışabilir.

Kazan İç Yüzeyi: Nervürlü Yüzey

Çikolata kaplama, şeker şurubu kaplama, glazeleme ve parlatma çevrimleri sırasında tekdüze yuvarlanma kritiktir. Nervürlü kazan iç yüzeyleri, içlerin duvar boyunca kaymasına izin vermek yerine onları kaldırır ve yuvarlar. Bu, özellikle kuruyemiş, kuru meyve ve düzensiz içlerde daha eşit katman oluşumunu ve yüzey bitişini destekler.

Yuvarlanmak yerine kayan ürünlerin tekdüze kaplanması veya parlatılması zorlaşır.

Garanti ve Termin

AkayGAM draje kaplama kazanları, imalat ve yapım kusurlarına karşı 1 yıl garantilidir. Termin siparişten itibaren 3–4 aydır; çünkü kazan çapı ve yükleme kapasitesi (CP400/CP1000/CP1000INTCOOL/CP1200/CP1500WTM), hava yönetimi (ısıtma, soğutma, üfleme), boşaltma yöntemi (manuel veya eğmeli) ve elektrik beslemesi imalat sırasında makineye yerleştirilir.

Model Teknik Özellikleri

Tüm modellerde ortak

CP400, CP1000, CP1000INTCOOL, CP1200 ve CP1500WTM yapı malzemesini ve temel tahrik kontrolünü paylaşır. Modele göre farklı olan kazan çapı, yükleme kapasitesi, hava yönetimi (ısıtma/soğutma/üfleme), boşaltma yöntemi (manuel veya eğmeli), elektrik beslemesi ve toplam güçtür — takip eden model sekmelerinde listelenir.

Tamamen AISI 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir.
Kazan dönüş hızı ayarlanabilir.
Kaplama, glazeleme ve parlatma çevrimleri sırasında kontrollü yuvarlanmayı desteklemek için nervürlü kazan iç yüzeyi — CP400, CP1000, CP1200, CP1500WTM'de bulunur. CP1000INTCOOL, dahili iklimlendirme mimarisine uygun alternatif bir iç tasarım kullanır.

Tab specifications below show only what differs between models or is optional.

CP400 draje kaplama kazanı - teknik özellikler

Rol: 6 kg yükleme kapasitesinde laboratuvar, Ar-Ge ve reçete denemesi. Üretim için CP1000 veya daha büyüğüne geçin — küçük gövde aşırı çevrim sayısına zorlar ve verimi sınırlar.

Kazan çapı: 400 mm.
Dimmer kontrollü ortam havası üflemesi (opsiyonel).
PID kontrollü hava ısıtması (opsiyonel).
Yükleme kapasitesi: 6 kg.
Toplam güç tüketimi: 220V tek faz, 1,2 kW.

Temel Fiyat (KDV hariç), EXW İstanbul

Opsiyonel cihazlar ve ihracat ambalajı temel fiyata dâhil değildir.

CP400 teknik çizim

CP1000 draje kaplama kazanı - teknik özellikler

Rol: şeker şurubu kaplama ve koşullandırılmış proses havası mevcut olduğunda (iklimlendirilmiş oda veya harici çiller ve hava soğutucu) çikolata drajeleme için varsayılan 70 kg sınıfı kazan. Koşullandırılmış proses havasının bulunmadığı çikolata drajeleme için CP1000INTCOOL'a geçin.

Kazan çapı: 1000 mm.
VFD kontrollü hava üflemesi (opsiyonel).
PID kontrollü ısıtma (opsiyonel).
Filtreli üfleyici (opsiyonel).
Paslanmaz çelik elektrik panosu (opsiyonel).
Yükleme kapasitesi: 70 kg.
Toplam güç tüketimi: 220V tek faz veya 380V üç faz, 4,2 kW.

Temel Fiyat (KDV hariç), EXW İstanbul

Opsiyonel cihazlar ve ihracat ambalajı temel fiyata dâhil değildir.

CP1000 teknik çizim

CP1000INTCOOL draje kaplama kazanı - teknik özellikler

Rol: serin nem alınmış proses havasının bulunmadığı 70 kg çikolata drajeleme — dahili hava ısıtma ve soğutma, koşullandırılmış havayı doğrudan kazana sağlar. Oda iklimlendirmesi veya harici bir çiller ve hava soğutucu zaten koşullandırılmış hava sağlıyorsa ya da dahili soğutmanın gereksiz sermaye olduğu şeker şurubu kaplama için CP1000'e geçin.

Kazan çapı: 1000 mm.
Dahili hava ısıtma.
Dahili hava soğutma.
Yükleme kapasitesi: 70 kg.
Toplam güç tüketimi: 220V tek faz, 5,3 kW.

Fiyat (KDV hariç), EXW İstanbul

İhracat ambalajı temel fiyata dâhil değildir.

CP1000INTCOOL teknik çizim

CP1200 draje kaplama kazanı - teknik özellikler

Rol: 140 kg manuel boşaltmalı drajeleme — 70 kg üretim ile 220 kg sınıfı eğmeli boşaltma arasındaki boşluğu doldurur. Manuel boşaltmanın boşaltma süresini ve operatör elleçlemesini artırdığı, sık boşaltmalı rutin büyük partiler için CP1500WTM'ye geçin.

Kazan çapı: 1200 mm.
VFD kontrollü hava üflemesi (opsiyonel).
PID kontrollü ısıtma (opsiyonel).
Filtreli üfleyici (opsiyonel).
Paslanmaz çelik elektrik panosu (opsiyonel).
Yükleme kapasitesi: 140 kg.
Toplam güç tüketimi: 220V tek faz veya 380V üç faz, 5,3 kW.

Temel Fiyat (KDV hariç), EXW İstanbul

Opsiyonel cihazlar ve ihracat ambalajı temel fiyata dâhil değildir.

CP1200 teknik çizim

CP1500WTM draje kaplama kazanı - teknik özellikler

Rol: tekrarlı manuel boşaltmanın dönüşü azalttığı rutin partiler için eğmeli boşaltmalı 220 kg sınıfı drajeleme. Partiler küçük veya boşaltma seyrek olduğunda CP1200 veya altına geçin — eğme mekanizması o zaman kullanılmayan sermayedir.

Kazan çapı: 1500 mm.
Değişken açılı döner mil.
Yükleme kapasitesi: 220 kg.
Toplam güç tüketimi: 380V üç faz, 5,1 kW.

Temel Fiyat (KDV hariç), EXW İstanbul

Opsiyonel cihazlar ve ihracat ambalajı temel fiyata dâhil değildir.

CP1500WTM teknik çizim

İlgili ekipman

Draje kaplama kazanında dozajlama ve hava yönetimi harici ekipmanla desteklenebilir. Operatör kontrollü uygulama yerine tekrarlanabilir çikolata veya şurup dozajlama için bir çikolata püskürtme makinesi kullanın. Serin nem alınmış proses havasının bulunmadığı çikolata drajeleme için (ve dahili soğutmalı bir CP1000INTCOOL kullanılmıyorsa), kazana bir çiller ve bir soğuk sulu hava soğutucu ile koşullandırılmış hava sağlayın. Şeker şurubu kaplama için serin nem alınmış hava kritik değildir — bunun yerine ılık proses havası kurutma ve buharlaşmayı destekler.

Sıkça Sorulan Sorular

AkayGAM çikolata draje kaplama kazanları hakkında sık sorulan soruların yanıtları.

Draje kaplama kazanları hem çikolata drajeleme hem şeker şurubu kaplama yapabilir mi?

Evet. Tüm CP modelleri her iki işlemi de yapar. İkisi kazanda farklı davranır. Çikolata drajeleme kakao yağı kristalizasyonuna dayanır ve serin nem alınmış proses havası gerektirir. Şeker şurubu kaplama kaplama yöntemine bağlıdır — sert drajeleme kontrollü kurutma ve buharlaşma gerektirir; yumuşak drajeleme soğuk işleme ve sınırlı kurutma havası kullanabilir.

Kazanda hangi ürünler kaplanamaz?

Draje kaplama kazanları, kazan döndükçe yuvarlanan serbest akışlı içler gerektirir. Uygun olmayan ürünler ve doğru makineleri:

Yapışkan kütleler, yumuşak dolgular, kısmen erimiş ürünler: bir depozitör veya kaplama bandı gerektirir.
Düz ürünler, levhalar, barlar: düz konveyörlü bir çikolata kaplama bandı gerektirir.
Tek geçişli perde kaplama gerektiren ürünler: kazan değil, kaplama bandı gerektirir.

Draje kaplama kazanları serin proses havası gerektirir mi?

Yalnızca çikolata drajeleme için. Çikolata drajeleme kakao yağı kristalizasyonuna dayanır ve serin nem alınmış proses havası gerektirir — ister iklimlendirilmiş bir odadan, ister harici bir çiller ve hava soğutucudan, ister CP1000INTCOOL'un dahili soğutmasından. Şeker şurubu kaplama serin hava gerektirmez; ılık kuru hava sert drajelemeyi yürütür ve yumuşak drajeleme soğuk veya sınırlı kurutma havası kullanabilir.

Çikolata drajelemede ön glazeleme aşaması ne yapar?

Ön glazeleme, çikolata uygulanmadan önce iç malzeme yüzeyini yalıtır. Ürün kazanda yuvarlanırken ince bir şurup katmanı uygulanır. Amaç, kuruyemiş bazlı içlerden çikolata katmanına yağ göçünü sınırlamak, yumuşama ve yağ çiçeklenmesi riskini azaltmaktır. Şurup küçük porsiyonlarda dozlanır; kontrollü proses havası her uygulamayı bir sonrakinden önce kurutur. Şurup akışkanlığı arap zamkıyla ayarlanır; kısmi glukoz şurubu ilavesi kristalizasyonu sınırlar. Yüksek nemli veya yapışkan içler (kurutulmuş meyveler, yumuşak şekerleme içleri) için, yüzeyi kararlı kılmak ve yuvarlanmayı tekdüze tutmak için şurup katmanları arasına kuru serpme tozlar uygulanır. Ön glazeleme ince hedef kaplamalarda azaltılabilir veya atlanabilir — ancak kuruyemiş bazlı içlerde atlanması bitmiş çikolata katmanında yağ çiçeklenmesi ve yumuşama riskini artırır.

Drajeleme (çikolata uygulama) aşamasında ne olur?

Drajeleme ana çikolata kaplama fazıdır. Kakao yağı kristalizasyonunu katman katman yürütmek için serin nem alınmış hava verilirken çikolata ardışık porsiyonlarda uygulanır. Dağılımı eşit tutmak ve içlerin birbirine yapışmasını önlemek için hava akış yönü ve hacmi ayarlanır. Serin nem alınmış proses havası olmadan kabuklar yapışkan kalır, kristalizasyon yavaşlar ve içler birbirine yapışır — koşullandırılmış oda havası mevcut olmadığında CP1000INTCOOL gereksinimini yaratan aşama budur.

Son glazeleme aşaması ne yapar?

Son glazeleme yüzey görünümünü ve elleçleme özelliklerini belirler. Önce, yüzey yapışkanlığı kaybolana kadar, düşük nemli hava ile ara kurutma yapılarak çok sayıda ince katman hâlinde şurup bazlı bir glaze uygulanır. Kontrollü bir ortamda dinlendirme süresinden sonra, aynı kazanda bir bitirme glazesi uygulanır. İki kategori bitirme glazesi kullanılır: orta parlaklıkta koruyucu bir bitiş için balmumu bazlı glazeler ve yüksek parlaklıklı yüzeyler için gomalak bazlı glazeler. Parametreler ürün hassasiyetine, parti kütlesine ve hedef yüzey kalitesine göre ayarlanır. Bitirme glazesinden önce dinlendirme süresini atlamak düzensiz parlaklık ve yüzey kusurları üretir.

Draje kaplama kazanı ile çikolata kaplama bandı arasındaki fark nedir?

Draje kaplama kazanı, dönen bir tambur içinde tekrarlı yuvarlanma çevrimleriyle serbest akışlı içler üzerinde kaplama katmanları oluşturur. Çikolata kaplama bandı, sabit şekilli ürünleri düz bir konveyör üzerinde çikolata perdesinden tek sürekli geçişte kaplar. Kazanlar yuvarlanmaya uygun içler için uygundur (kuruyemiş, kuru meyve, mercimek, şekerleme içleri); kaplama bantları levhalar, barlar ve diğer düz veya sabit şekilli ürünler içindir.

Draje kaplama kazanı ile bantlı kaplama makinesi arasındaki fark nedir?

Draje kaplama kazanı, serbest akışlı içler üzerinde çikolata, şeker şurubu, glaze veya parlatma katmanları oluşturmak için dönen bir kazan veya tambur kullanır. Esnek manuel drajeleme, şeker kaplama, glazeleme, parlatma veya daha küçük parti geliştirme birincil görev olduğunda seçilir. Bantlı kaplama makinesi yatay bir bant, PLC kontrollü dozajlama, zamanlanmış hava adımları ve otomatik ters çevrilebilir bant boşaltma kullanır. Otomatik tekrarlanabilirlik, azaltılmış operatör bağımlılığı ve tek operatör/çoklu makine üretimi birincil görevler olduğunda seçilir.

CP1000 ile CP1000INTCOOL arasındaki fark nedir?

Her ikisi de 70 kg sınıfı kazandır. Koşullandırılmış hava uygunluğu belirler:

CP1000: şeker şurubu kaplama ve koşullandırılmış proses havasının iklimlendirilmiş bir odadan veya harici bir çiller ve hava soğutucudan sağlandığı çikolata drajeleme için varsayılan.
CP1000INTCOOL: dahili hava ısıtma ve soğutma ekler — oda, kakao yağı kristalizasyonu için serin nem alınmış havayı güvenilir şekilde sağlayamadığında çikolata drajeleme için gereklidir.

Sert drajeleme ile yumuşak drajeleme arasındaki fark nedir?

Her ikisi de şeker şurubu kaplama yöntemidir:

Sert drajeleme: uygulamalar arasında kontrollü kurutma ve buharlaşmayla ince şeker şurubu katmanları, sert kristalize bir kabuk üretir.
Yumuşak drajeleme: konsantre şuruplar ve serpme tozlar daha yumuşak katmanlar oluşturur, soğuk veya sınırlı kurutma havasıyla çalışır, nihai sertleşme zamanla gerçekleşir.

Nervürlü kazan iç yüzeyleri neden kullanılır?

Nervürlü kazan iç yüzeyleri, içlerin duvar boyunca kaymasına izin vermek yerine onları kaldırır ve yuvarlar. Bu, çikolata kaplama, şeker şurubu kaplama, glazeleme ve parlatma çevrimleri sırasında tekdüze yuvarlanmayı destekler. Yuvarlanmak yerine kayan ürünlerin tekdüze kaplanması veya parlatılması zorlaşır. Nervürler CP400, CP1000, CP1200 ve CP1500WTM'de bulunur; CP1000INTCOOL, dahili iklimlendirme mimarisine uygun alternatif bir iç tasarım kullanır.

CP1500WTM eğmeli boşaltma mekanizması nasıl çalışır?

CP1500WTM, boşaltma için kazanı kontrollü bir açıya döndürür ve 220 kg sınıfı partiyi manuel boşaltma yerine yerçekimiyle boşaltır. Çalışma açısı ayarlanabilir. Limit şalterleri mekanik girişimi önler ve boşaltmayı çevrimler arasında tekrarlanabilir kılar. VFD hızlanma ve yavaşlama ayarları, eğme çevrimi sırasında dişli kutusu ve aktarma elemanları üzerindeki şok yüklerini azaltmak için ayarlanır. Gövde: paslanmaz çelik veya boyalı siyah çelik. Daha küçük manuel boşaltmalı modellerde (CP400, CP1000, CP1000INTCOOL, CP1200) boşaltma, eğme mekanizması olmadan operatör kontrollüdür.

AkayGAM draje kaplama kazanlarında garanti ve termin nedir?

İmalat ve yapım kusurlarına karşı 1 yıl. Termin siparişten itibaren 3–4 aydır; çünkü kazan çapı ve yükleme kapasitesi, hava yönetimi (ısıtma, soğutma, üfleme), boşaltma yöntemi (manuel veya eğmeli) ve elektrik beslemesi imalat sırasında makineye yerleştirilir.